Le POWERBOOST est une unité compacte conçue pour assurer simultanément la filtration et la distribution haute pression du liquide de coupe sur les machines-outils.

Destiné aux centres d’usinage, tours automatiques et perceuses, il permet d’alimenter les outils avec un fluide propre sous haute pression afin d’améliorer les conditions de coupe et l’évacuation des copeaux.

Compatible avec les huiles entières et les émulsions, POWERBOOST regroupe dans une seule installation la filtration, le stockage du fluide et la génération haute pression.

Applications

POWERBOOST peut être intégré sur différentes machines-outils :

• Centres d’usinage
• Tours automatiques
• Tours CNC
• Perceuses
• Machines d’usinage nécessitant une lubrification haute pression
• Applications utilisant de l’huile entière ou une émulsion

Il constitue une solution particulièrement adaptée lorsqu’il est nécessaire d’associer filtration du liquide de coupe et alimentation haute pression dans un équipement compact.

Filtration du liquide de coupe

Le POWERBOOST est équipé d’un système de filtration duplex avec by-pass automatique.

Cette configuration assure la filtration du liquide avant son alimentation vers le circuit haute pression de la machine-outil.

Plusieurs niveaux de filtration sont disponibles afin d’adapter l’installation aux caractéristiques du fluide et aux exigences de l’usinage :

• 25 µm
• 60 µm
• 90 µm

Haute pression intégrée

La pompe haute pression intégrée permet d’adapter les performances du POWERBOOST au type de liquide de coupe utilisé.

La haute pression permet d’acheminer efficacement le liquide de coupe jusqu’à la zone d’usinage, notamment pour les opérations nécessitant une lubrification directement au niveau de l’outil.

Jusqu’à 8 sorties pilotées

Selon la configuration, le POWERBOOST peut disposer de jusqu’à 8 sorties haute pression pilotées.

Cette conception permet de distribuer le liquide en fonction des besoins de la machine et des différentes opérations d’usinage.

L’unité peut être interfacée avec le PLC de la machine-outil, permettant d’intégrer son fonctionnement au cycle de production.

Pilotage et contrôle

Le POWERBOOST dispose d’un écran tactile permettant le pilotage de l’installation et le contrôle des différents paramètres de fonctionnement.

L’opérateur bénéficie ainsi d’une interface centralisée pour surveiller et gérer le système de filtration et de haute pression.

Une solution tout-en-un

Le POWERBOOST rassemble dans une seule unité :

• Filtration duplex avec by-pass automatique
• Pompe haute pression intégrée
• Réservoir de 180 litres
• Jusqu’à 8 sorties pilotées
• Écran tactile de contrôle
• Interface avec le PLC de la machine-outil
• Filtration disponible en 25, 60 ou 90 µm
• Fonctionnement avec huile entière ou émulsion

Cette conception compacte facilite son intégration à proximité d’une machine-outil, aussi bien sur une installation neuve que dans le cadre de l’évolution d’un équipement existant.

Avantages

• Filtration et haute pression réunies dans une seule unité.
• Alimentation de l’outil avec un liquide de coupe filtré.
• Pression jusqu’à 100 bars avec huile entière.
• Débit jusqu’à 40 L/min avec émulsion.
• Jusqu’à 8 sorties haute pression pilotées.
• Filtration adaptée à l’application.
• Contribue à prolonger la durée de vie des outils.
• Permet une utilisation plus longue du liquide de refroidissement.
• Contribue à réduire les temps d’usinage.
• Réduction des coûts d’entretien.
• Installation compacte.
• Intégration possible avec le PLC de la machine-outil.

Filtration + haute pression dans une seule unité

Avec POWERBOOST, la filtration du liquide de coupe et son alimentation haute pression sont regroupées dans une solution compacte directement intégrable à votre environnement d’usinage.

La configuration peut être adaptée en fonction de la machine-outil, du fluide utilisé, de la pression, du débit et de la finesse de filtration nécessaires.