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Four de pyrolyse – Nettoyage thermique de pièces métalliques

Four de pyrolyse pour élimination rapide des polymères sur pièces métalliques par vide et chaleur, 40 à 200 kg.

Solution de nettoyage thermique par pyrolyse sous vide conçue pour éliminer efficacement les résidus de polymères sur des pièces métalliques.
Performant et compact, il s’intègre facilement dans les ateliers de plasturgie ou d’outillage.

Disponible en trois capacités, il assure un cycle de nettoyage propre, rapide et sans altération des pièces traitées.

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04 50 96 17 52

Lun – Ven : 8h – 12h | 13h30 – 17h30

Four de nettoyage thermique spécialement conçu pour la suppression des polymères sur les pièces métalliques, notamment dans les domaines de l’extrusion, du moulage ou de l’injection plastique.

Grâce à une combinaison de chaleur (entre 420 °C et 480 °C) et d’une dépression à 630 mmHg, le four vaporise efficacement les résidus plastiques tout en préservant l’intégrité des pièces traitées.

Son fonctionnement autonome permet une installation simple à proximité d’un point d’eau, d’une évacuation des eaux usées et d’une alimentation électrique adaptée. Selon le volume de matière à éliminer, le cycle de nettoyage s’effectue en 60 à 120 minutes.

Caractéristiques techniques
  • Type : four de nettoyage thermique par pyrolyse sous vide
  • Application : élimination de polymères sur pièces métalliques (vis, buses, filtres, etc.)
  • Procédé : vaporisation par chaleur entre 420°C et 480°C, sous vide (630 mmHg)
  • Durée de cycle : 60 à 120 minutes selon le type et la quantité de polymère
  • Conditions d’installation : arrivée d’eau, évacuation eaux usées, alimentation électrique
  • Modèles disponibles :
    • 3271PCJ – Capacité 40 kg – Chambre Ø 300 × 300 mm – Puissance 7 kW
    • 4271PCJ – Capacité 140 kg – Chambre Ø 407 × 610 mm – Puissance 22 kW
    • 5271PCJ – Capacité 200 kg – Chambre Ø 432 × 810 mm – Puissance 22.5 kW
Conditions d'utilisation
  • Placer le four dans une zone ventilée disposant d’une alimentation électrique, d’une arrivée d’eau et d’un raccordement pour eaux usées.
  • Charger les pièces métalliques contaminées dans la chambre cylindrique.
  • Lancer le cycle de nettoyage : la montée en température se fait progressivement jusqu’à 420–480 °C.
  • Le vide à 630 mmHg active la vaporisation contrôlée des polymères.
  • Une fois le cycle terminé (environ 60–120 minutes), laisser refroidir et extraire les pièces nettoyées.
SGD France

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