La station de maintenance  est une solution automatique conçue pour assurer le nettoyage en continu des lubrifiants solubles utilisés sur les machines-outils. Elle élimine simultanément les huiles parasites et les particules solides, tout en maintenant la qualité des fluides d’usinage pendant la production.

Fonctionnant en by-pass, la R-1000 intervient sans interrompre le fonctionnement des machines et sans intervention de l’opérateur. Elle aspire les huiles flottantes et les impuretés présentes à la surface de l’émulsion, puis sépare physiquement les polluants avant de renvoyer le lubrifiant propre dans le bac de la machine.

Grâce à cette maintenance continue, la station limite la prolifération des bactéries et des champignons, réduit les mauvaises odeurs, prolonge la durée de vie des lubrifiants et des outils, tout en diminuant fortement les coûts liés au renouvellement des fluides et à leur élimination.

La R-1000 peut également être adaptée à vos besoins spécifiques et être intégrée à une automate (API / PLC) pour un suivi et un contrôle simplifiés.

Applications

• Tours CNC
• Centres d’usinage
• Fraiseuses
• Rectifieuses
• Machines-outils
• Machines de lavage de pièces
• Bacs de trempe
• Bacs de lubrifiant soluble
• Installations de production

Avantages

• Élimine simultanément les huiles parasites et les particules solides.
• Fonctionnement automatique en dérivation (by-pass).
• Aucun arrêt de production.
• Aucune intervention de l’opérateur.
• Réduit les mauvaises odeurs.
• Limite le développement des bactéries et des champignons.
• Prolonge la durée de vie des lubrifiants solubles.
• Augmente la durée de vie des outils.
• Réduit les coûts de maintenance et d’élimination des fluides.
• Séparation physique sans détériorer l’émulsion.
• Jusqu’à 97 % des huiles parasites éliminées.
• Possibilité de raccordement à un automate (API / PLC).

Principe de fonctionnement

La station aspire en continu un mélange d’émulsion, d’huiles parasites et de particules présentes à la surface du bac.

À l’intérieur de l’installation :

• les huiles parasites sont séparées de l’émulsion ;
• les particules solides sont retenues ;
• l’émulsion nettoyée est immédiatement renvoyée dans la machine ;
• les huiles récupérées sont dirigées vers un récipient de récupération dédié.

Ce procédé entièrement physique, sans centrifugation ni traitement chimique, préserve les propriétés du lubrifiant tout en assurant un nettoyage continu pendant la production.