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Assurez la performance optimale de vos équipements avec nos pompes spécialisées. Conçues pour fournir un flux de lubrification haute pression précis et fiable, nos pompes garantissent une lubrification efficace des composants.
Dans l’usinage 4.0, la maîtrise du lubrifiant est bien plus un simple confort : c’est un levier direct sur la productivité, la durée de vie des outils et la qualité de surface. Les pompes haute pression répondent exactement à cet enjeu.
Elles assurent l’alimentation stable et contrôlée du fluide de coupe, même dans les environnements industriels où les pressions élevées sont indispensables : perçage profond, taraudage, fraisage de matériaux difficiles ou opérations nécessitant un refroidissement ciblé.
Couplées aux déshuileurs, les pompes haute pression améliorent la performance du process d’usinage.
Amélioration de la précision
Le jet haute pression évacue efficacement les copeaux, ce qui limite les défauts de surface et les reprises d’usinage.
Durée de vie accrue des outils
Le fluide pénètre mieux dans la zone de coupe, réduisant l’échauffement et l’usure des outils.
Optimisation des cycles
Les vitesses d’avance peuvent augmenter en conservant une stabilité de processus élevée.
Moins d’interruptions de production
Une lubrification fiable permet de diminuer les arrêts liés à l’accumulation de copeaux ou aux surchauffes.
Pression de service : généralement entre 20 et 200 bar selon les applications
Débit ajustable pour s’adapter aux besoins des machines CN
Filtration intégrée pour protéger la pompe et les outils
Compatibilité avec huiles entières ou émulsions
Options de contrôle : analogique, numérique ou intégration CNC
Nos systèmes s’intègrent aisément à tous types de machines-outils et se configurent selon les exigences de production.
Pour les ateliers cherchant une solution unique pour plusieurs machines.
Avantages : maintenance simplifiée, gestion intégrée du fluide, réduction des coûts d’exploitation.
Destinés aux centres d’usinage individuels, compatibles avec les huiles entières comme les émulsions.
Avantages : installation rapide, pilotage CNC, faible encombrement.
Optimisés pour l’inox, le titane ou les superalliages, où le contrôle thermique et la propreté de la zone de coupe sont déterminants.
Perçage profond
Usinage de pièces en inox, titane, superalliages
Centres d’usinage 3 à 5 axes
Tours CN et multitâches
Procédés nécessitant un refroidissement intensif
Taraudage et micro-taraudage
Au-delà de la technologie, notre force réside dans la compréhension fine des contraintes d’usinage. Chaque atelier a ses particularités : types de matériaux, cadences, machines-outils, exigences de qualité.
Notre approche consiste à analyser ces paramètres pour proposer une solution haute pression réellement adaptée, pas simplement une pompe installée “par défaut”.
Nous intervenons sur l’ensemble du circuit, de la sélection de la pompe à la filtration, en passant par les dispositifs de sécurité et la gestion du fluide. Cette vision globale permet d’obtenir un système cohérent, performant et durable.
Que ce soit sur centre d’usinage, tour CN ou machine multitâches, nous veillons à une intégration propre, fiable et conforme aux spécifications constructeur.
L’objectif : garantir la continuité du process et un pilotage fluide, y compris via la CNC lorsque c’est nécessaire.
Nos spécialistes assurent :
l’analyse des besoins en atelier,
le choix des configurations adaptées,
la mise en service,
la formation des opérateurs,
et un suivi technique pour préserver les performances dans le temps.
Notre rôle est d’aider les fabricants à produire mieux : cycles plus courts, usure maîtrisée, qualité de surface constante. Chaque installation vise à délivrer des résultats mesurables dès les premières heures de production.
PETITE DIMENSION :
INTERMÉDIAIRE:
Les fluides sont chargés de polluants tels que l’huile entière mécanique et bien sûr des particules métalliques, qui détériorent la qualité de l’usinage et en augmentent les coûts (outils, maintenance, consommation de fluide).
Pour éliminer les impuretés, les équipements suivants complètent l’installation de la pompe haute pression : le déshuileur qui procède à l’extraction de l’huile entière du fluide de coupe en continu, et l’épurateur qui associe la purification de l’huile soluble et la filtration des particules solides. Les deux fonctionnent en continu pour réinjecter l’huile réfrigérante épurée dans la machine-outil.
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